Волфрамови сплави Кинетични материали

Волфрамова сплав с висока плътност, наричана още волфрамова сплав, е съставена предимно от волфрам (с масова част от 85% до 99%) и се лекува с елементи като Ni, Cu, Fe за постигане на плътност между 16,5 и 19.0 g/cc. Най -разпространените видове включват волфрамов никел мед и волфрамов никел желязо сплави, където съдържанието на волфрамове варира от 90% до 97%. Волфрамовият никел мед сортът се отличава със своите немагнитни свойства, за разлика от магнитния характер на волфрамовата никелова желязна сплав. Последният се използва по -често поради превъзходните си механични характеристики в сравнение с първите.

Изработката на волфрамова сплав с висока плътност обикновено следва пътя на металургията на прах, който включва няколко стъпки:

• Подготовка на прах
• Смесване
• Уплътняване
• Синтероване
• Топлинна обработка
• Пластмасова деформация (чрез процеси като коване и търкаляне)
• Отгряване
• Краен продукт

Някои елементи могат да бъдат произведени директно чрез процеса на синтероване.

Процес на синтероване

За синтероване на волфрамови сплави с висока плътност се използва техниката на синтероване на течната фаза, обикновено определяща температурата 20 до 60 ℃ над течната фаза на сплавта. За W-Ni-Fe сплави, синтероването се осъществява при температури между 1500 и 1525 ℃, като се стреми към плътности в близост до теоретични стойности. Процесът обикновено продължава 60 до 90 минути; Продължителността над 120 минути може да влоши качествата на сплавта. Използването на по -висока температура на синтероване за по -къса продължителност може да повиши якостта на опън и пластичността на сплавта. Изборът на скорост на охлаждане е от решаващо значение и зависи от съотношението NI към масата на сплавта. Когато това съотношение избягва образуването на чупливи съединения (обикновено между 2 и 4), скоростта на охлаждане може да се регулира, без да се рискува образуването на интерметално съединение, като по този начин се сведе до минимум мрачността и порьозността.

Топлинна обработка

Леченията след заинтересованите места включват гасене, бързо охлаждане, атмосферно дехидрогениране и втвърдяване на повърхността, за да се сведе до минимум сегрегацията на примесите на интерфейса като P и S, смекчаване на водородното премахване и приспособяване на други свойства на сплав. Тези лечения усъвършенстват микроструктурата, засилват укрепването на твърдия разтвор

и може да засили значително силата на сплавта.

Обработка на пластмасова деформация

След пластмасовата деформация, процесите на обработка като завъртане, смилане, рязане, пробиване и полиране се избират въз основа на специфичните изисквания на чертежите на дизайна за постигане на крайската форма на продукта.