Волфрамово базирани висококачествени гравитационни 3D печатни материали

Волфрамово базирани висококачествени гравитационни 3D печатни материали

$39- /Piece/Pieces

Вид плащане:	T/T,Paypal
Инкотерм:	FOB
Мин. Поръчка:	30 Piece/Pieces
транспорт:	Ocean,Land,Air,Express
порт:	Shanghai

Свържи се, сега

Описание на продукта

Атрибути на продукта

Модел №: SXXL002

Марка: XL

Place Of Origin: China

Опаковка & доставка

Продажба на единици

Piece/Pieces

The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it

Описание на продукта

Разширени волфрамни базирани 3D печатници

Преглед на продукта

Стъпка в бъдещето на производството с нашите революционни печатни материали, базирани на волфрам, базирани на волфрам. Тези усъвършенствани 3D печатни метални прахове са проектирани за отключване на нови възможности в производството на добавки, съчетавайки несравнимата плътност на волфрама със свободата на дизайна на 3D печат. Със специфична гравитация от 17 до 18 g/cm³, нашите материали са повече от два пъти по -гъсти от стоманата, което позволява създаването на компоненти със значителна маса в минимален отпечатък. Този иновативен материал е идеален за индустрии, които изискват екстремни резултати, като аерокосмическото, медицинско и отбраната, което позволява производството на сложни геометрии, които е невъзможно да се постигнат с традиционните производствени методи.

Технически спецификации

Нашите прахове се произвеждат, за да отговарят на най -строгите изисквания в индустрията, като гарантират постоянна ефективност и качество на вашите критични приложения.

Property	Specification	Note
Material Type	Tungsten Heavy Alloy Powder (W-Ni-Fe / W-Ni-Cu)	Optimized for additive manufacturing processes.
Typical Density	17.0 - 18.0 g/cm³	Achieves >99% density in printed parts.
Tungsten Melting Point	3422 °C (6192 °F)	Exceptional high-temperature stability.
Particle Size Distribution (PSD)	15-45 µm / 25-53 µm (Customizable)	Tailored for SLM, EBM, and DED systems.
Flowability	Excellent	Ensures uniform powder bed layering.
Sphericity	High	Promotes high packing density and flow.

Продуктни изображения и видеоклипове

3D отпечатана волфрамова част със сложна решетка структура

Характеристики на продукта

Несравнима плътност: Активира създаването на компоненти с висока маса в затворени пространства, идеални за балансиране и екраниране на приложения.
Изключително температурно съпротивление: С високата точка на топене на волфрама, печатни части поддържат структурна цялост в интензивна топлинна среда.
Здрава механична сила: Готовите компоненти показват висока якост и твърдост, способни да издържат на тежки въздействия и налягания.
Отлична химическа стабилност: Силно устойчив на корозия, което я прави подходящ за използване при сурова химическа обработка и медицинска среда.
Сложността на дизайна: Позволява адитивното производство на сложни вътрешни канали, решетъчни структури и органични форми, които не са възможни при традиционните методи.

Как да използвам

Нашите волфрамови прахове са предназначени за безпроблемна интеграция в стандартните адитивни производствени работни процеси:

Дизайн: Създайте своя сложен компонент, използвайки стандартен CAD софтуер, оптимизирайки дизайна за производство на добавки.
Нарязване: Използвайте предпочитания си софтуер за нарязване, за да подготвите CAD модела за печат, определяйки параметри като височина на слоя и лазерна мощност.
Печат: Заредете нашите 3D печатни метални прахове с висока течност в съвместима SLM (селективно лазерно топене) или EBM (топене на електронни лъчи).
След обработката: След като отпечата, частта претърпява облекчение на стреса, се отстранява от табелата за изграждане и поддържащите структури се отделят. По -нататъшно завършване, като полиране или покритие, може да се нанася според нуждите.

Сценарии на кандидатстване

Уникалните свойства на нашите волфрамови материали отварят врати към широк спектър от високотехнологични приложения:

Аерокосмическо пространство: Производство на сложни, с висока плътност противотежест за повърхности за управление на полета, лопатки на ротора и сателитни системи за повишаване на стабилността и производителността.
Медицински: Създаване на персонализирани, специфични за екраниране части за екраниране за лъчетерапия и диагностични изображения, предлагащи превъзходно радиационно затихване над олово с по-голяма свобода на дизайна.
Отбрана: Прототипиране и производство на компоненти с висока плътност за усъвършенствани отбранителни системи, включително приложения за кинетични енергийни материали .
Индустриални инструменти: Производство на високотемпературни форми и държачи на инструменти за управление на вибрации за прецизна обработка.

Предимства за клиентите

Интегрирайки нашите печатни материали на Walungsten 3D, вашият бизнес може да постигне значителни конкурентни предимства:

Ускорени иновации: Бързо прототип и повтарящи се сложни дизайни, намаляване на циклите на развитие от месеци на дни.
Подобрена производителност: Създайте части с оптимизирани геометрии и масово разпределение, които превъзхождат традиционно произведените компоненти.
Консолидирани сглобки: Печат на комплекс, многофункционални части като едно парче, намаляване на времето за сглобяване, теглото и потенциалните точки на повреда.
Производство при поискване: Производство на части според нуждите, намалявайки разходите за инвентара и дава възможност за по-гъвкава верига за доставки.

Сертификати и съответствие

Ние сме ангажирани с най -високите стандарти за качество и отговорно снабдяване. Нашите производствени съоръжения са сертифицирани по ISO 9001, а нашите материали отговарят на международните стандарти. Ние се придържаме към строгите политики за етично снабдяване, за да осигурим верига за без конфликти.

Опции за персонализиране

Ние разбираме, че всяко приложение е уникално. Ние предлагаме персонализиране на нашите прахове с тежки сплави от волфрамови сплави, за да отговорим на вашите специфични нужди, включително пригодени разпределения на размера на частиците (PSD), специфични състави на сплав (W-Fe или W-Ni-Cu за немагнитни приложения) и оптимизирани характеристики на потока за вашата 3D печат.

Производствен процес

Нашите прахове се произвеждат с помощта на усъвършенствани процеси на газово атомизация, което води до силно сферични частици с отлична плътност на течността и опаковане. Всяка партида се подлага на строг контрол на качеството, включително химичен анализ, анализ на размера на частиците и тестване на дебита, за да се гарантира, че тя отговаря на нашите взискателни стандарти преди изпращането.

Отзиви и отзиви на клиентите

"Възможността за 3D печат с този волфрамен прах с висока плътност беше смяна на играта за прототипирането на сателитните ни компоненти. Успяхме да създадем сложни противотежести, които са по-ефективни и компактни от всичко, което бихме могли да машинираме. Качеството и консистенцията на материала са първокласни." - Водещ инженер, Aerospace Innovations Ltd.

Често задавани въпроси (често задавани въпроси)

Въпрос: Какви технологии за 3D печат са съвместими с вашия волфрамов прах?
О: Нашите прахове са оптимизирани предимно за технологии за сливане на прахово легло, включително селективно лазерно топене (SLM), директно метално лазерно синтероване (DML) и топене на електронни лъчи (EBM). При поискване можем да предоставим и прахове, подходящи за системи с насочена енергия (DED).

Въпрос: Как работата на 3D отпечатана волфрамова част се сравнява с традиционно произведената?
О: 3D отпечатаните части могат да постигнат механични свойства, сравними с и понякога превишаващи тези на ковани или леещи материали. Бързото втвърдяване по време на процеса на печат води до много финозърнеста микроструктура, което може да повиши силата и твърдостта. Плюс това, производството на добавки позволява геометрии, които просто не са възможни по друг начин.

В: Какви стъпки за след обработка обикновено се изискват за отпечатани части?
О: Общите стъпки след обработка включват топлинна обработка (за облекчаване на напрежението и повишаване на свойствата), отстраняване от плочата на сглобяване, отстраняване на структурата на опората и покритие на повърхността (като взривяване на медиите, полиране или обработка на критични повърхности), за да се постигнат желаните крайни отклонения и завършеност.

Горещи продукти